maria

María Revuelta es Graduada en Ingeniería y Ciencia Agronómica por la Universidad Politécnica de Madrid. Ha colaborado en Tractoresymaquinas desde el inicio. Le apasionan los motores y las máquinas, en especial los tractores.

Argo Tractors. El sector de la maquinaria agrícola sigue creciendo

¡Buenas tardes! Hoy hablaremos de una empresa de tractores, Argo que nace en 2007, este grupo de tractores, se presenta en el mercado con el objetivo de afrontar todos los desafíos futuros del sector agrícola, con distintos tipos de tractores.

En este articulo vamos a hablar sobre su nacimiento, su programa “Life” de medio ambiente y algunos tractores de esta marca.

Argo nace a través de tres marcas de calidad con una larga experiencia en el mercado: Landini, McCormick y Valpadana.

Los objetivos de Argo son proporcionar a los agricultores maquinaria agrícola de vanguardia, diseñadas con toda la tecnología de innovación presente en el mercado y de excelente calidad a precios competitivos.

Además, tienen una fuerte concienciación con la sostenibilidad y el mantenimiento del medio ambiente.

Su incorporación al mercado mundial ha sido bueno, según ellos mismos esto se debe a sus precios, a oportunas economías de escala, procesos productivos flexibles y una organización optimizada.

Su producción comprende tractores de gran potencia, hasta tractores más especializados

Hoy en día es una marca muy puntera en la fabricación de tractores a nivel mundial.

Programa Life:

El grupo Argo como hemos comentado tiene un fuerte compromiso con el medio ambiente.

EL programa “Life+” desarrollado por Argo, es un instrumento financiero para el medio ambiente, que contribuye a la aplicación y al desarrollo de la política comunitaria en el sector del medio ambiente y de la legislación ambiental.
El objetivo principal del programa es ofrecer una ayuda específica, a nivel europeo, a las medidas y a los proyectos con valor agregado europeo para la aplicación, la actualización y el desarrollo de la política y de la normativa comunitaria en materia de medio ambiente.

Tiene tres componentes principales:

Información y comunicación: el objetivo es difundir la sensibilidad hacia la materia de medio ambiente
Naturaleza y Biodiversidad: se basa en proteger y conservar el habitad natural
Política y gestión ambiental: desarrollar una política de gestión ambiental, innovar en la materia y dar soluciones.

Landini REX 4:

Landini REX 4, se corona como el Rey de los tractores de la Sima (Paris) 2017

Se trata de la nueva serie de tractores especializados, comprende 4 versiones especiales con diferentes variantes, para viña y cultivos frutales.

El diseño está totalmente renovado, presenta una cabina que permite gran visualización del entorno, así como la posibilidad de la opción “Categoría 4 de protección”, con un ambiente presurizado y controlado por sensores.

La nueva Serie REX 4 mantiene una gran facilidad para realizar maniobras en campo gracias a sus dimensiones compactas y a un ángulo de giro de 55°.

Presentan motores de 4 cilindros Deutz Tier 4 Interim de 2,9lt (TCD L4).

Las potencias máximas a 2200 rpm van de 70 CV a 111 CV, con 6 modelos en cada versión.

En cuanto a la transmisión, presenta inversor mecánico o hidráulico, 4 marchas y 3 gamas y la posibilidad de agregar dos opciones: Hi-Lo y High-Medium-Low, además del superreductor.

McCormick X7.6:

Tanto esta Serie X7.6, como la Series X8 se posicionan en el segmento de alta potencia, con excepcionales prestaciones, tecnología de vanguardia e imagen agresiva, llega a alcanzar una potencia de 310 CV.

La cabina Première Cab y el eje delantero suspendido confirman, por último, que el confort y la seguridad del operador.

La Serie X7.6, está equipada con motores 6 cilindros Betapower Fuel Efficiency Tier 4 Final, los cuales, con cinco modelos, X7.650, X7.660, X7.670, X7.680 y X7.690 cubren potencias de 150 a 226 CV. En efecto la gama se enriquece con el nuevo modelo X7.690 que alcanza una potencia de casi 230 CV.

Argo Tractors. McCormick X7.6. Fuente: mccormick

“Argo” en el mercado mundial:

El grupo Argo se encuentra en 97 países, con sedes en Europa, Estados Unidos y África. Las ventas de 2015 tuvieron resultados buenos en América, Asia y Oceanía, al mantenimiento de las cuotas de mercado en África y en Europa, y un incremento en Italia.

Los ingresos alcanzaron los 461 millones de Euros.

A pesar de estos datos Argo se sitúa por detrás en cuanto a Ventas Netas frente a John Deere, New Holland o Agco, siendo más punteras en el sector agrícola.

(2 votos, media: 5,00 de máximo 5)

Cargando…

Maquinaria para olivar Intensivo y Superintensivo

Este artículo lo dedicamos a la maquinaria que se utiliza en plantaciones de olivar intensivo y superintensivo. El olivar intensivo y superintensivo tienes unas características propias, debido a la alta densidad de árboles por hectárea, que requiere ciertas máquinas con características especiales.

¿Qué maquinaria se emplea en olivar intensivo?

Si bien en artículos pasados hemos hablado sobre la maquinaria para olivar más utilizada, en este articulo hablaremos sobre las principales diferencias entre olivar intensivo y tradicional, así como de la maquinaria especifica empleada en olivar superintensivo.

El objetivo de los agricultores que llevan a cabo este tipo de plantaciones es la de aumentar su producción. Maximizar así la cantidad de aceitunas recolectadas, pero mantener la calidad de estas. Para que esta actividad sea rentable para el agricultor los costes de producción se tienen que optimizar.

Maquinaria olivar superintensivo — Maquinaria olivar intensivo.

¿Qué es un sistema intensivo de olivar?

Este sistema se basa principalmente en conseguir densidades de olivar de entre 1000 a 2000 árboles/ha. Y producciones de hasta 15000 kg/ha.

Hoy en día casi todas las grandes plantaciones de olivar tienden a utilizar este método, que implica también grandes inversiones, en España en 2015 los porcentajes en función del tipo de olivar son los siguientes:

76% olivar tradicional, la mayoría mecanizable, ya que permite obtener mejores rendimientos y reduce los costes.
24% olivar intensivo, mecanizable y de alto rendimiento y densidad, de este 24% solo el 2% es superintensivo.

La vida útil de estas plantas es de aproximadamente 13 años, se emplean marcos de plantación reducidos con anchuras no superiores a 4 metros.

Sistema de Cultivo	Coste por Ha	Coste por kg/aceituna
Tradicional no mecanizable	1076.2 €	0.61€
Tradicional mecanizable secano	1512.9€	0.43€
Tradicional mecanizable riego	2261.9€	0.38€
Intensivo secano	1598.7€	0.32€
Intensivo regadío	2375.7€	0.24€
Superintensivo	2468.8€	0.25€

Fuente: AEMO

Maquinaria para olivar “intensivo”

España es uno de los principales productores de aceituna, por lo que el desarrollo tecnológico en los últimos 50 años ha sido importantísimo para desarrollar maquinaria cada vez más especifica que permita aumentar la rentabilidad de este tipo de cultivos.

La labor principal que marca el rendimiento en estas plantaciones es la recolección, una correcta recogida del fruto puede garantizar al agricultor rendimientos elevados, pero si se realiza mal o con maquinas no especificas, las consecuencias para la rentabilidad pueden ser desastrosas, por eso las principales marcas se han centrado en crear maquinas tecnológicamente capaces de lograr una gran productividad.

La maquinaria empleada es similar a la citada en el artículo de maquinaria para olivar, sin embargo, existen maquinas que permiten la mejor explotación de estos olivares:

Vibradores: se trata de un maquina clave para la recolección y por tanto para la obtención de los rendimientos propios de estas plantaciones. Los vibradores pueden causar problemas graves de descorchamiento de la corteza.

Algunos ejemplos son los vibradores fijos F40 y F60 de Halcon, que tienen un tipo de tecnología que permite mejorar la visibilidad frontal y menos puntos de lubricación.

Vibradores para olivos Halcón F40 Y F60. Fuente: Halcon

O bien otros de los que se encuentran mejor catalogados son los de Pellenc, su diseño se centra en una pinza muy eficaz pero cuidadosa con el árbol, para evitar roturas y daños en este, consiguiendo rendimientos en frutos recogidos de hasta un 99%. Este tipo de vibradores son compatibles con tractores de baja potencia y además son versátiles ya que sirven también para almendro o cerezo.

Cosechadoras: la cosechadora por excelencia para este tipo de olivar es la Gregoire G10.330, se trata de una maquina diseñada por el equipo de Gregoire, para satisfacer la demanda mundial de aceite de oliva y para recolectar plantaciones de olivar principalmente en superintensivo. Equipada con un motor DEUTZ Fase IIIB de 156CV y dispositivos de gestión inteligente, para ajustarse perfectamente a las normas medioambientales y además reducir el gasto de combustible. La cabina con VISIOcenter dispone de todos los dispositivos necesarios para controlar todas las funciones y visión de 360 grados. Su mantenimiento es sencillo, ya que dispone un gran espacio en el cabezal de recolección para ser lavado.

En resumen, esta cosechadora garantiza una gran productividad y especialización

Futuro del olivar superintensivo

Uno de los proyectos más importantes llevados a cabo por Mecaolivar es el desarrollo de plataformas para a recolección, ya usadas en EE. UU. para el pistacho. Se trata de plataformas que se aproximan al tronco y son capaces de recoger los frutos de automática.

También existen prototipos sobre cosechadoras autopropulsadas con vibrador integrado.

Este tipo de máquinas que actualmente no se encuentran en el mercado, se irán desarrollando y en un futuro no tan lejano, paralelamente al crecimiento de estos cultivos (olivar, almendro, cerezo…) se podrán ver como novedades presentadas en las ferias por las distintas marcas.

(2 votos, media: 5,00 de máximo 5)

Cargando…

Demoagro 2017: resumen de lo más interesante

¡Hola a todos! Desde el 9 hasta el 11 de Mayo se ha celebrado en la Finca “La Granja”, San Clemente (Cuenca), la feria de maquinaria más importante a nivel Nacional, Demoagro.

Es un placer para agricultores, técnicos y estudiantes disfrutar de este tipo de ferias, donde podemos ver las “joyas” en cuanto a maquinaria se refiere de los principales fabricantes, trabajando en pleno campo.

Demoagro 2017. Fuente: elaboración propia

Esta edición contaba con las marcas más punteras, entre las que se encuentran: Agrinox, Agromet, Agro Riegos Montero, Aguirre, Amp Sprayers, Antonio Carraro, Arados Fontán, Arcusín, Ascendum, Ausama, Barloworld Finanzauto, Berthoud/Alfersán, Capilla Maquinaria Agrícola, Case IH, Catron Internacional, Challenger, Claas Ibérica, Cleris, Comeca, Deltacinco, Durán Maquinaria, Eurochem Agro Iberia, Euromac, Fendt, Galucho, Gascón Internacional, General, Hardi, Herculano Alfaias Agrícolas, Herpa, Industrias Sanz, J.J. Broch, JCB Maquinaria, John Deere, Julio Gil Águeda e Hijos, Jympa, Komatsu-Dieci, Kubota, Kuhn Ibérica, Kverneland Group Ibérica, Lemken, Lovol Arbos Group, Manitou España, Maschio Gaspardo, Massey Ferguson, Merlo, Michelín, Mowers Ibérica, New Holland, Ovlac, P.I.T.A., S.L., Quicke, Repsol, Same/Deutz-Fahr, Sapec Agro España, Solá, Stihl, TMC Cancela-Mulching Solutions, Trelleborg-Mitas, Väderstad, Valtra, Vila-Vigerm, Virkar Group, Vogel & Noot España, S.A. o Vredenstein.

Demoagro permite a agricultores y técnicos, ver el funcionamiento de manera directa, de los lanzamientos más novedosos de todo tipo de tractores, desde tractores fruteros de pequeña potencia hasta tractores de gran potencia, y además permite establecer relación directa con los propios comerciales de las marcas allí presentes, para poder solventar cualquier duda o pregunta que se te ocurra.

Pero sin duda, si cabe destacar algo, es la posibilidad de manejar tú mismo los tractores y probar en primera persona, como se conducen y manejan cada uno de los tractores, con sus respectivos aperos. Esto hace que esta feria se convierta en una forma muy dinámica de informarte y aprender todo aquello que necesites saber para la compra de tu propio tractor, o simplemente estar al día de los lanzamientos.

Demoagro 2017. Sembradoras Amazone. Fuente: elaboración propia

Demoagro 2017 se divide en tres espacios:

Demosuelo: recoge todas aquellas maquinas que utilizamos para la preparación, siembra y plantación del suelo. Así como los aperos correspondientes, pulverizadoras para la aplicación de fertilizantes y máquinas de transporte
Demorecolleción: se centra principalmente en la cosecha de cultivos, equipos de siega, cosechadoras, etc.
Demoviña: recoge toda la maquinaria empleada en viñedo. Desde maquinas preparativas para la implantación del cultivo, máquinas de poda y máquinas de mantenimiento frente a enfermedades o plagas.

En esta feria las marcas ofrecen demostraciones en directo de sus nuevos diseños, permitiendo también a los interesados conducir y manejar los tractores para poder probar en primera persona las nuevas tecnologías que incorporan los modelos.

El grupo Valtra presentó la Serie N de entre 115-185CV, tractores compactos, pero amplios por dentro, que incorporan todas las nuevas tecnologías, Serie T de potencia 155-250CV, diseñado según explica la marca, de acuerdo a las preferencia y opiniones de los clientes de la marca y por último la serie S de 290-400CV, recoge una serie de tractores cuidados al máximo detalle para maximizar la producción de sus clientes y minimizar los costes, sin olvidarse de realizar todas las tareas de forma sostenible.

De nuevo Fendt sorprendió a todos los visitantes con sus majestuosas cosechadoras, la más impresionante la Fendt Serie X y P, con rendimientos increíbles logrados gracias a una alimentación uniforme de la cosecha desde el cabezal hasta la máquina. Este tipo de cosechadoras usan cabezales PowerFlow. Las cintas del PowerFlow transportan la cosecha de forma uniforme y continua hasta la máquina, lo que produce unos resultados de trilla óptimos con un alto rendimiento. Anchura de corte de 9,20m.

Cosechadora FENDT en Demoagro 2017. Fuente: elaboración propia

Y más pequeña, aunque no menos importante la cosechadora de Fendt Serie C, que permite al cliente la posibilidad de elegir entre el cabezal PowerFlow y el cabezal de alta capacidad FreeFlow. Los cabezales están disponibles en diferentes anchuras entre los 4,80 hasta los 7,60m. Logra aproximadamente 1254 cortes por minuto gracias a la alta velocidad del cabezal de corte, garantizando así un corte limpio y bajos requisitos de potencia.

Por último a destacar en cuanto a tractores John Deere, presenta una nueva gama de tractore para cultivos espaciales. Se trata de tractores hechos a medida, que permitan maniobras y realizar tareas preciosas y especificas en cultivos determinados. Ofrecen un radio de giro de 3,38m lo que los hacen ideales para viñedos y huertos.

Pero en Demoagro no solo puedes ver tractores, también es un espacio imprescindible para la investigación en el sector agronómico. La marca de neumáticos Michelin, realizó alguna prueba en directo de sus nuevos neumáticos, Michelin Ultraflex, cuya principal función es la de reducir la compactación en campo, gracias a una carcasa innovadora que permite mayores flexiones.

¡Esperamos que os animéis a visitar este tipo de ferias!

(3 votos, media: 5,00 de máximo 5)

Cargando…

Pulverizadores y Atomizadoras: Máquinas para productos fitosanitarios

Máquinas para aplicar fitosanitarios

Hola a todos! En el artículo de hoy vamos a hablar de aquellas máquinas que nos permiten mantener nuestros cultivos libres de plagas y enfermedades, protegiéndolos de insectos, hongos, nematodos… y otros agentes patógenos o infecciosos. En definitiva, son máquinas para aplicar tratamientos que los mantengan sanos y que nuestra producción no se vea afectada. Algunas de las maquinas empleadas en estas prácticas fitosanitarias son los pulverizadores y las atomizadoras.

Pulverizador y Atomizadoras. Pulverizador Suspendido con barras hidráulicas. Fuente: manezylozano — Pulverizador y Atomizadoras. Pulverizador Suspendido con barras hidráulicas. Fuente: **manezylozano**

Es tarea de los agricultores respetar el medio ambiente y realizar un uso responsable de este tipo de productos químicos. La persona encargada de la distribución de abonos, acaricidas, fungicidas, herbicidas y demás productos fitosanitarios, debe tener en cuenta los siguientes puntos sobre “Buenas prácticas agrícolas”:

Conocer la plaga o enfermedad que afecte a nuestro cultivo
Utilizar productos sanitarios en las dosis que marque el fabricante para evitar riesgos por toxicidad.
Usar productos autorizados
Almacenar este tipo de productos en lugares apropiadas, aireados y sin mucha luz
Comprobar el buen estado de los equipos que vayamos a utilizar
Realizar estas prácticas en periodos de tiempo adecuados y días con condiciones climáticas correctas. Sin lluvia y lejos de recursos hidrográficos.
Limpiar el pulverizador adecuadamente tras su uso
Elegir bien el tipo de tractor según el pulverizador o atomizador que va a emplearse, y tener un manejo adecuado para el ahorro de combustible.

Pulverizador y Atomizadoras. Pulverizadores arrastrados: con barras de 18 a 36 m y tanques de 2.200 o 3.200 litros. Fuente: gaspardo — Pulverizador y Atomizadoras. Pulverizadores arrastrados: con barras de 18 a 36 m y tanques de 2.200 o 3.200 litros. Fuente: **Gaspardo**

Pulverizadores Hidráulicos

Empleados tanto para la aplicación de insecticidas, herbicidas o fungicidas, este tipo de pulverizadores son maquinas muy versátiles que se ajustan tanto a diferentes tipos e fitosanitarios como a distintos cultivos, ofreciendo al agricultor multitud de posibilidades.

La aplicación con estas máquinas es muy uniforme sobre la superficie a tratar, para ello utiliza boquillas contiguas y próxima al objetivo.

Elementos presentes:

Deposito: donde se verterá el producto con algún tipo de diluyente
Bomba volumétrica
Sistema de regulación proporcional: caudal proporcional al motor (CPM) o proporcional al avance (CPA), con manómetro indicador de la presión de trabajo y tuberías que alimentan los diferentes tramos de boquillas.
Barras portadoras de las boquillas: determinan la anchura de trabajo, en los nuevos pulverizadores la versatilidad de este elemento permite su ajuste perfecto a todo tipo de cultivos, desde barras verticales para arboricultura a barras horizontales para cultivos más o menos bajos.
Boquillas: dispensador del producto
Filtros escalonados

Tipos:

	Autopropulsados	Suspendidos	Arrastrados
Depósito L	3000-5000	400-1200	1500-3000
Bomba L/h	100-300	40-150	100-300
Anchura m	20-40	8-18	12-24
Potencia KW		30-50	55-65
Velocidad de trabajo Km/h	5-12	5-12	5-12

Pulverizadores Hidroneumáticos o Atomizadores

De igual forma que el pulverizador hidráulico esta máquina se emplea para la aplicación de productos insecticidas y fungicidas.

la aplicación se realiza por presión de líquido, utilizando boquillas. Se emplean principalmente en cultivos arbóreos.

La anchura de trabajo del atomizador es de 6 a 12m.

Elementos presentes:

En común con el pulverizador hidráulico, cuenta con un depósito para el vertido del producto, bomba volumétrica, boquillas entre 6 y 24 y filtros adecuados al tipo de boquilla.

Manómetros y tuberías para controlar la presión y el caudal que circula por las distintas boquillas.
Sistema de aire, las boquillas se colocan cerca de las salidas de aire del ventilador, de flujo axial, capaz de producir mucha cantidad de aire a baja velocidad. Adaptándose perfectamente a la altura de los distintos cultivos arbóreos

Tipos:

	Arrastrados	Suspendidos
Depósito L	1000-3000	400-800
Bomba L/min	100-300	30-100
Caudal de aire m³/h	15000-30000	15000-30000
Masa en vacío Kg	1000-2500	200-1000

Novedades en Pulverizadores:

Los pulverizadores son maquinas que igual que el resto de maquinaria agrícola, han avanzado agigantadamente en los últimos años, ya que tienen gran importancia, pues ayudan a mantener sanos nuestros cultivos.

Los nuevos diseños se centran sobre todo en la electrónica de control. Hasta el modelo más simple cuenta con ordenador de pulverización FMC con control continuo del caudal pulverizado y velocidad de avance.

Las versiones más avanzadas van equipadas con electrónica y control de secciones ISOBUS, compatible con paneles de control VT y sistemas de control de tramos vía GPS ISOBUS.

Nebulizador Tecnovid H3O. Fuente: fedepulverizadores — Nebulizador Tecnovid H3O. Fuente: **fedepulverizadores**

Agricultura de Precisión: se trata de un tipo de práctica de pulverización, que incluyen algunas de las pulverizadoras más novedosas, para mejorar la eficiencia de los fitosanitarios en campo. Disminuyendo el consumo de combustible, el tiempo de trabajo, haciendo un buen uso de fitosanitarios y contribuyendo al correcto mantenimiento del medio ambiente. El equipo se conecta a un receptor GPS, que al avanzar por el cultivo es capaz de determinar la dosis concreta de fitosanitario por m².

CPA: el agricultor o la persona encarga de aplicar el producto fitosanitario, debe introducir los datos de anchura de trabajo, avance, tipo de fitosanitario y cantidad por hectárea en un microprocesador, para que de forma automática se regule una dosis constante de trabajo.
Control de Tramos: permite controlar el distribuidor, el regulador de presión, las válvulas del circuito y el caudal que circulas por las tuberías y desemboca en las distintas boquillas. Todo esto desde el puesto de conducción.

(3 votos, media: 4,33 de máximo 5)

Cargando…

Cosechadora de Cereal. Tipos, funcionamiento y rentabilidad

¡Hola a todos! Hoy vamos a tratar de ver una de las máquinas agrícolas más impresionantes que existen en el mercado, tanto por su elevado precio como por la cantidad de prestaciones que nos ofrecen, la cosechadora de cereal.

Actualmente en el mercado existen cosechadoras de todas las marcas, y cada vez más especializadas en distintos cultivos. Son empleadas para la recolección de cereales como: avena, sorgo, arroz, maíz, trigo, girasol, colza o soja entre otros.

Cosechadora Fendt Serie C. Fuente: Interempresas — **Cosechadora Fendt Serie C**. Fuente: Interempresas

Tipos de Cosechadoras:

Existen dos tipos de cosechadoras, las arrastradas que bien funcionan a través de su accionamiento con la toma de fuerza o un motor auxiliar o bien las autopropulsadas que son las más extendidas en la actualidad para las explotaciones de cereal.

¿Cómo funciona una cosechadora?

Los tallos del cultivo son cortados por la barra de siega, hasta la que llegan empujados por el molinete. Las partes áreas quedan sobe la plataforma contra en conductor transversal, y este material es trasladado hacia la parte central que desemboca en el conducto de alimentación para finalmente caer hacia la trilla.

Para obtener el grano limpio y sin impurezas, la paja es separada mediante el sacapajas y un equipo de limpieza, y es sacada por detrás de la cosechadora como residuo.

Cosechadora Fendt Serie E. Fuente: liste — **Cosechadora Fendt Serie E.** Fuente: liste

Mecanismo de siega

Se lleva a cabo gracias a la barra de corte, molinete y tornillo de Arquímedes. La barra de corte es fundamental ya que determina la capacidad de trabajo de la cosechadora y por tanto el rendimiento de esta en función de su anchura. La anchura puede oscilar entre los 2 a 6 metros dependiendo del tipo de cosechadora y la altura es regulable, para adaptarse mejor a cada cultivo. En definitiva, se trata de una guadañadora con una pletina móvil sobre la que se encuentran las cuchillas, el corte se produce al quedar atrapadas las plantas entre los dedos.

El molinete tiene como objetivo favorecer la trilla y evitar las pérdidas de grano. Gira sobre el eje central y conduce el cereal hasta la barra de corte y una vez que se siega se traslada al sinfín alimentador.

Por último, el tornillo de arquímedes, recoge la mies segada y la lleva hasta el centro de la máquina.

Mecanismo de trilla

Los elementos implicados son el cilindro desgranador y cóncavo. El objetivo es separar el grano de espigas, paja y eliminar cualquier tipo de impureza.

El cilindro desgranado puede ser dientes o dedos, de barras que funciona mediante discos o de flujo axial.

Por otro lado, están los sacudidores, que extraen los granos que quedan en la paja, que pasan al sistema de limpieza mediante una rejilla en movimiento.

Al final los granos acaban en una bandeja totalmente limpios de paja y de impurezas.

Cosechadoras más modernas

En la actualidad las cosechadoras están diseñadas para poder trabar en terrenos con una orografía irregular de hasta 45º de pendiente gracias a los sistemas de nivelación automática. Cabezales de siega cada vez más específicos, para trabajar de forma continua.

sistema inversor en el sinfín para evitar atascos en la entrada del alimentador, limpieza de cilindros del flujo axial y todo tipo de sensores de control que permiten al maquinista controlar la cosecha del cultivo en todo momento.

Cosechadora John Deere Serie W. Fuente: John Deere — **Cosechadora John Deere Serie W**. Fuente: John Deere

¿Resulta rentable comprar una cosechadora?

Es cierto que el empleo de cosechadoras, consigue rendimientos increíbles, además de un mejor aprovechamiento final del cultivo, pero es importante saber que este tipo de máquinas requieren de un desembolso grande de dinero, y por tanto conviene saber si realmente son o no rentables para nuestras explotaciones.

Dependiendo del tipo de cultivo con el que trabajemos. Tenemos que tener en cuenta que algunos cultivos como el girasol o el maíz requieren de ciertos ajustes para su recolección.

En función de la superficie de nuestra plantación, para poder lograr amortizar el precio que nos gastamos al comprar una cosechadora, tenemos que trabajar mucho con ella. Por ello este tipo de máquinas están pensadas para trabajar en grandes explotaciones.

Si tenemos campos pequeños, no nos interesa ya que no lograremos amortizar el gasto y además estas máquinas no maniobran bien en pequeñas superficies.

Siempre existe la opción de contratar empresas externas que nos hagan este tipo de labores, tanta siembra, fitosanitarios o cosecha.

(2 votos, media: 4,50 de máximo 5)

Cargando…

Tipos de Abonadoras: ventajas y desventajas de cada una. Novedades

Actualmente para conseguir los rendimientos necesarios que permitan sacar al mercado la cantidad de productos suficientes para satisfacer a la población es imprescindible recurrir al empleo de fertilizantes y por tanto de abonadoras para su distribución.

Los fertilizantes nos permiten aumentar la cantidad de nutrientes del suelo, y obtener niveles de producción elevados. Son utilizados tanto en frutales, viñedos, y otros cultivos.

En la actualidad el precio de los abonos orgánicos ha hecho que los agricultores recurran a maquinas cada vez más eficientes en la distribución de los abonos y que además lleven a cabo un reparto homogéneo de estos utilizando distintos tractores.

Abonadora Centrífuga ZA-M. Fuente: Deltacinco

Elementos presentes en abonadoras:

Tolva: se construyen para lograr bajar el centro de gravedad total de a máquina. Estas deben facilitar la salida del fertilizante, así como evitar el apelmazamiento de este, por lo que cuentan en la parte inferior con un dispositivo de agitación.

Órganos de distribución: trompa oscilante o uno o dos discos dotados de paletas sobre los que cae el abono procedente de la tolva. Estos órganos se accionan a través de la toma de fuerza o por un motor hidráulico.

Dosificador: se encargan de determinar la cantidad de abono que cae de la tolva, para conseguir aportar la dosis necesaria. Una vez ajustada la anchura de trabajo, la dosis de abonado se regula modificando la abertura del orificio de salida y la velocidad de avance de la máquina.

Elementos de accionamiento: puede ser a través de una rueda del tractor, de la toma de fuerza del tractor o bien a partir de dos ruedas portadoras de la maquina

Tipos de abonadoras por la forma de distribución

Por Gravedad: máquinas sencillas, y de baja capacidad de trabajo. El mecanismo es básico, el fertilizante de la tolva cae al suelo por su propio peso. La anchura de trabajo es la anchura del medio de transporte, por lo que es limitada, al igual que su trabajo en caminos rurales.

Distribuyen el fertilizante de forma uniforme, y puede trabajar tanto con fertilizante pulverulento, perlado o granulado.

Para mejorar su limitación en cuanto a la anchura de trabajo, existen en el mercado distintos tipos: de tornillo sinfín, rodillo, rejilla, cadenas, platos y fondo móvil.

Otro tipo de abonadoras de gravedad lo constituyen las que se utilizan en combinación con la siembra, con dosificadores de banda o de rodillo acanalado, con localización, ya sea en superficie o con rejas, a los lados de las líneas de siembra.

Un aspecto positivo de las abonadoras por gravedad frente a las centrifugas es que la distribución transversal de las centrífugas no es homogénea, lo que implica un solapamiento entre pasadas.

Abonadoras Arrastrada caída por gravedad. Fuente: Cleris — Abonadora Arrastrada caída por gravedad. Fuente: **Cleris**

Centrifugas: se trata del tipo de abonadoras más utilizadas en el sector agrario, por su sencillez y su bajo coste. Consiguen una distribución superficial homogénea de los abonos, principalmente de tipo granulado, ya que con los pulverulentos se reduce más la anchura de trabajo.

El abono cae por una trampilla hasta un dispositivo de discos o tubo giratorio, desde los cuales se impulsa a todo el ancho de la máquina, desde donde es distribuido a la superficie del suelo.

Este tipo de máquinas trabajo con caudales de abono constantes, lo que les permite trabar de forma muy homogénea. Existen dos grupos de abonadoras centrífugas: de discos y pendulares.

Con las abonadoras centrífugas de doble disco se consigue mayor anchura de trabajo, manteniendo buena uniformidad, al solapar las proyecciones de abono de cada disco, orientando la salida de fertilizante hacia los lados y hacia atrás.

Neumáticas: son el tipo de abonadoras más avanzadas, que consiguen reducir considerablemente la dosis de fertilizante manteniendo los niveles de homogeneidad. Llevan a cabo un procedimiento semejante al de las sembradoras neumáticas. Logran anchuras de trabajo de incluso más de 24m.

Los microgránulos caen de la tolva a los rodillos del dosificador, canalizados todos ellos por tuberías, por las que los microgránulos se desplazan gracias a un ventilador. El fertilizante sale gracias a un difusor, que permite que este caiga hacia abajo, de forma lateral o hacia arriba.

Novedades en Abonadoras

Actualmente las nuevas tecnologías permiten la aplicación de una dosis especifica de fertilizante en función de las características de rendimiento de la parcela y de las necesidades espacialmente localizadas.

Para lograrlo algunos fabricantes como John Deere han introducido sistemas de conducción asistida por GPS, que además de regular la anchura de trabajo de forma precisa, usan mapas de información obtenidos durante la cosecha y un sensor de caudal de grano recogido.

Espero que os haya gustado el post y, sobre todo, que os sirva de ayuda!!! Podéis preguntar cualquier cosa en los comentarios de abajo o contar vuestra experiencia para que sirva de ayuda a otros.

(3 votos, media: 5,00 de máximo 5)

Cargando…